a. Diseño y modelamiento del modelo en 3D, bajo la normativa técnica y legal de la República de México, para el cálculo del requerimiento de aire según la flota de los equipos Diésel, a solicitud del cliente. Se empleó la normativa canadiense. El diseño del modelo VentSim Design 5.4 en 3D, fue desarrollado en nueve (09) etapas previas del diseño, lo cual contempla el avance, desarrollo y preparación de las labores principales de acceso a la mineralización; en el cual se desarrollaron por medio de un sistema de ventilación auxiliar óptimo, que fueron acompañados del respectivo análisis de los parámetros ambientales, la simulación por el uso de explosivos y la recirculación del aire viciado. Posterior a ello, se plasmaron cuatro (04) Etapas principales, las cuales fueron definidas para la explotación del yacimiento. El diseño contempló la independización de cuatro (04) rampas principales, cada una con sus respectivas chimeneas de ventilación para el ingreso del aire, así como para la extracción del aire viciado, según los avances de la producción.

b. El “Proyecto Terronera”, contempló la simulación de contaminantes, dilución de los gases de los explosivos, la caracterización y simulación de los ventiladores, según las etapas del diseño, la evaluación de ahorro de energía (optimización). El estudio contempló la simulación de los posibles focos de incendio (prevención, equipos, material inflamables, subestaciones eléctricas), bajo el soporte del módulo del software VentFire; análisis de la cantidad del combustible, las zonas con mayor predominio en la operación de los Equipos Diésel y el tránsito del personal. En el cual se analizó los tiempos de evacuación a zonas seguras (refugios mineros) y las salidas a superficie (acceso a rampas principales); también se realizó los trazos de las Rutas de Evacuación y finalmente el planteamiento de la ubicación de los refugios mineros y la matriz de evacuación (diseño de la cartilla de las rutas de evacuación).